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防銹油;rust preventing oil antirust oil;inhibitive oil 防銹油是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。根據性能和用途,除銹油可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環烷酸的堿土金屬鹽、環烷酸鉛、環烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據統計,每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2%~4%。
為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來保護金屬緊固件,便是目前最常見的防護方法之一。
螺紋緊固件多種多樣,從普通螺栓、螺母、螺釘,到高強度、高性能、高精度、高附加值和非標異形件,它們的防銹包裝方法卻基本相同。對于表面氧化、磷化、發黑的螺紋緊固件多數都是采用表面涂、浸防銹油外,外加用塑料包裝的方式。
防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其輔助添加劑組成,它使用方便,成本低廉,效果好,操作簡單,緊固件行業都在大量使用。
防銹油都應該放在陰涼處存放,保質期2-3年。
外觀:本品為淡棕色液體
比重: 大于0.8
氣味: 微有輕微氣味
PH值:大于7.0
金屬在貯存、運輸和使用過程中,由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響,在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下,會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕,會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸,發生氧化反應造成的。

選用標準

防銹油的品種較繁雜,其選用原則有三:
① 按金屬品種,不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般,這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明,應注意選擇。
② 按金屬產品的結構和大小,結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好,因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。
③ 按金屬產品所處的環境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時帶有短期潤滑的長期防銹,是對潮濕環境的長期封存防銹,還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。
④按對金屬產品外觀的影響,比如說:金屬產品短期防銹,不用清洗就包裝時,就要考慮防銹油是否會影響產品的外觀與賣相,可以選擇揮發快、顏色淡的防銹油品種。
⑤金屬產品的后續工序考慮,如:是室內貯存(包裝或不包裝),還是室外貯存(包裝或不包裝)、廠內防銹、成品或半成品、還需何種加工(焊接、清洗)等各方面因素考慮。
當然,首先選用質量可靠的防銹油。由于防銹截止至2013年在我國的用量不大,很多防銹油脂為地方小廠生產甚至用戶自制,而一些主要國產防銹添加劑質量不夠穩定或油溶性不好,因而使用前首先目測,從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面,與前幾批對比。若目測幾批外觀相差較大,應對其質量產生懷疑,對防銹油用量大的用戶,應備有潮濕箱試驗設備,對防銹油的防銹效果進行驗證。
對不同的防銹油脂,有如下涂抹方法:
1、浸涂,把金屬制品浸入液態防銹油中,取出瀝干,有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。
2、刷涂,用刷子把防銹油涂于金屬制品表面,對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。
3、噴涂,對大型金屬制品用此法比較快捷,均勻。
4、浸入,小型金屬制品可用此法。
一般短期或工序防銹,采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作,但對長期封存防銹,還要進行包裝,保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的入侵,一般選用耐油、密封性好、軟膜性材料,如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用。
關于防銹油的選用,和環境也有非常大的關系,加上防銹時間的長短,應選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防銹油。

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